|
Брикет металлургичекий: Опыт плавок в металлургических агрегатах
Опыт плавок в металлургических агрегатах
В настоящее время технология изготовления металлургических брикетов способом вибропрессования отработана на различных линиях отечественного и импортного производства. Проведенные промышленные плавки с использованием металлургических брикетов разнообразных составов в доменном, мартеновском, электросталеплавильном, в том числе на индукционных печах, переделах и в вагранках, позволили сделать основной вывод: во всех плавках отмечается эффективное восстановление окислов железа углеродосодержащими составляющими брикетов и высокая прогнозируемость процесса плавок с использованием в шихте брикетов различного состава. |
Внедрение железоуглеродосодержащих брикетов по технологии компании "ЭкоМашГео" как шихтового материала на металлургических предприятиях России и стран ближнего зарубежья
№ п/п
|
Предприятие
|
Срок
|
Характеристика передела
|
Кол-во тонн
|
Компоненты брикета
|
1.
|
ОАО "Тулачермет", г.Тула, Россия
|
08.2001
|
доменная печь с полезным объемом 1030 куб.м.
|
300
|
прокатная окалина 88%, вяжущее 12% (для промывки металлоприемника)
|
2.
|
ОАО "Тяжпромарматура", г.Алексин,Тульская область,Россия
|
08.2001
|
электродуговые 6 тонные печи с кислой футеровкой
|
40
|
прокатная окалина, коксовая мелочь
|
3.
|
ОАО "Таганрогский металлургический завод", г.Таганрог, Россия
|
09.2001
|
мартеновские 285 тонные печи
|
200
|
прокатная окалина, коксовая мелочь
|
4.
|
АО "Лиепаяс Металургс", г.Лиепая, Латвия
|
10.2001
|
мартеновские 200 тонные печи
|
200
|
прокатная окалина, коксовая мелочь
|
5.
|
АО "Лиепаяс Металургс", г.Лиепая, Латвия
|
02.2002
|
мартеновские 200 тонные печи
|
40
|
прокатная окалина, углеродосодержащие материалы, пыль газоочисток
|
6.
|
ОАО "Выксунский металлургический завод", г.Выкса, Россия
|
03.2002
|
мартеновские 250 тонные печи
|
130
|
коксовая пыль, железосодержащий материал (Fe мет-82%)
|
7.
|
ОАО "Липецкий металлургический завод "Сободный сокол"", г.Липецк, Россия
|
05.2002
|
доменная печь с полезным объемом 700 куб. м.
|
300
|
железосодержащяя часть - 59%, коксовая мелочь - 26%, портланд-цемент 15%
|
8.
|
ОАО "Московский металлургический завод "Серп и молот"", г.Москва, Россия
|
08.2002
|
электродуговые 12 тонные печи с основной футеровкой, индукционные 1 тн
|
25
|
прокатная окалина, коксовая пыль, железосодержащий материал (Fe мет-82%)
|
9.
|
ЗАО "Ханинский чугунолитейный завод", г.Суворов, Тульская облать, Россия
|
09.2002
|
3 тонные вагранки с шамотной футеровкой
|
20
|
чугунная стружка, прокатная окалина, коксовая пыль, железосодержащий материал (Fe мет-82%)
|
10.
|
ОАО "Тулачермет", г.Тула, Россия
|
11.2002
|
доменная печь с полезным объемом 1030 куб.м.
|
489
|
прокатная окалина - 92%, вяжущее - 8% (для промывки метоллопремника)
|
11.
|
РУП "Белоруский металлургичекий завод", г.Жлобин, Гомельская область, Республика Беларусь
|
12.2002-01.2003
|
электродуговые 120 тонные печи с основной футеровкой
|
350
|
чугунная стружка, прокатная окалина, стальная стружка, углеродосодержащие материалы
|
12.
|
РУП "Белоруский металлургичекий завод", г.Жлобин, Гомельская область, Республика Беларусь
|
03.2003
|
электродуговые 120 тонные печи с основной футеровкой
|
570
|
прокатная окалина, коксовая мелочь
|
13.
|
ОАО "Тулачермет", г.Тула, Россия
|
04.2003
|
доменная печь с полезным объемом 1030 куб.м., доменная печь с полезным объемом 1500 куб.м., расход брикета - до 70 кг/тн чугуна
|
промышленное производство брикетов
|
прокатная окалина,чугунная стружка,стальная стружка, металлоконцентрат, колошникоая пыль, металлоотсев углеродосодержащих материалов (коксовая мелочь и пыль) и др.
|
14.
|
ОАО "Новолипецкий металлургический комбинат", г.Липецк,Россия
|
03.2003
|
доменная печь с полезным объемом 1000 куб.м., расход брикета - до 192 кг/тн чугуна
|
2500
|
конвертерный и доменный шламы, коксовая мелочь и пыль, прокатная окалина
|
При разработке технологии производства брикета приоритетными являлись следующие задачи:
- получение брикета с заданными свойствами по требованиям конкретного заказчика (предложенная нами технология позволяет получить брикет с заданными геометрическими размерами, конфигурацией и физическими свойствами);
- компонентный состав брикета, который и определяет его металлургическую ценность, разрабатывался с участием специалистов – металлургов предприятия – потребителя брикета;
- обеспечение эффективности производства и применения брикета, которые достигаются за счет размещения брикетной фабрики в непосредственной близости от источников образования отходов и плавильных агрегатов, расположенных, как правило, на одной площадке;
- обеспечение высокой производительности, низкой стоимости оборудования, минимальное количество обслуживающего персонала.
|
По технологическому предназначению металлургические брикеты условно можно разбить на три крупных класса. |
К первому классу относятся самовосстанавливающиеся брикеты, то есть компоненты брикета состоят из оксидов железа и углерода, идущего на восстановление и науглераживание восстановленного железа. В условиях восстановительной и окислительной атмосферы это соотношение различно. |
Ко второму классу относятся металлургические брикеты, в которые не добавляются углеродистые составляющие, то есть их основой является восстановленное железо, оксиды железа и флюсующее вяжущее. Технологическая задача этих брикетов состоит в создании фракционной шихты с высоким содержанием железа из мелкофракционных и тонкодисперсных материалов, к которым можно отнести отсев чугунной дроби, чугунную стружку, металлоотсевы, дробленую стальную стружку, окалину и т.п. В данном случае экономический эффект достигается за счет улучшения газодинамики процесса, повышения содержания железа в шихте, уменьшения потерь шихты. Данный тип брикетов наиболее приемлем для шахтных печей. |
К третьему классу относятся специальные брикеты и совмещенные с первым и вторым классами. Например, брикеты на основе прокатной окалины, имеющие высокое содержание железа общего, закиси железа (до 60%), применяются как промывочный железосодержащий материал металлоприемников доменных печей, брикеты на основе титаносодержащих компонентов (металлоотсев феррованадиевого производства), наоборот, для наращивания гарнисажа. |
Предполагается дальнейшее внедрение разработанной ООО «ЭкоМашГео» технологии на промышленных предприятиях для
решения проблемы утилизации накопленных и текущих отходов с целью:
- Металлургам получить принципиально новую композиционную шихту способную вернуть отходы промышленности в металлургический передел в виде сырья с достаточно высокой рентабельностью, что позволит:
- уменьшить расход первородного железорудного сырья (концентрата и окатышей) до 7 % на тонну жидкого чугуна;
- уменьшить расход доменного кокса до 7 % на тонну жидкого чугуна;
- при выплавке стали в подовых агрегатах уменьшить долю чугуна и стального лома до 25 % на тонну жидкой стали;
- уменьшить пылегазовые выбросы, образующиеся при традиционных способах подготовки железо рудного сырья к плавке, таких как агломерация и производство окатышей.
- Осуществить сокращение и ликвидацию загрязнение окружающей среды отходами промышленных производств, в течение 8-10 лет ликвидировать шламовые поля и всевозможные «могильники», тем самым, освободив огромные площади пригодных для использования земель и существенно улучшив экологию промышленных регионов;
- Осуществить экономию природных и энергетических ресурсов страны за счет максимального вовлечения промышленных отходов в хозяйственный оборот.
|
Публикации по теме:
Опыт использования железоуглеродосодержащих брикетов в электросталеплавильном переделе в
ДСП РУП "БМЗ"
Акт о проведении опытных плавок в кислой дуговой электропечи ДС-6Н1 с использованием в
составе шихты железоуглеродосодержащих брикетов производства ООО «ЭкоМашГео», в
соответствии с ТУ- 0320-002-55978394-2001.
Выписка из Акта опробования технологии
выплавки стали в мартеновских печах с использованием в шихте “брикетов металлургических”
Опыт использования железоуглеродосодержащих брикетов в доменных печах
Опыт использования железоуглеродосодержащих брикетов в мартеновском производстве
|
|